铝型材散热器对挤压工艺的要求

前两期我们分别为大家介绍了铝型材散热器对铸锭的质量要求铝型材散热器对模具的要求两篇内容,本期继续介绍一下散热器型材对挤压工艺的要求。

型材散热器挤压

散热器型材生产的关键是挤压模具的第一次试模,如有有条件,最好是先在电脑上做模拟试验,看模具设计的工作带是否合理,然后在挤压机上试模。

第一次试模十分重要,操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进,最好有人用电筒光线照看模具出口处,等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压出模孔后,才能逐渐加压加速进行挤压。

试模成功后继续挤压时,应注意控制好挤压速度,做到平稳操作。生产散热器型材时应注意模具的加热温度,要使模具温度与铸锭温度相近。若温差太大,由于上压时挤压速度慢,会使金属温度下降,易产生堵模或流速不均匀的现象。

散热器铝型材比特棋牌挤压工艺参数见下表所示

合 金铸锭温度/℃挤压筒温度/℃模具温度/℃挤压系数挤压速度min-1
1035,1A30400~470400~440400~46020~6015~50
6063500~520400~450480~50015~4010~30

以上内容仅供参考,型材散热器的挤压技术除与上面因素有关外,还与挤压机的能力和水平、后部设备的自动化程度、工人的操作技巧等有关,不同的散热型材断面应根据其特点采取相应的措施,不能一概而论,要以实际情况为准。


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